高溫軸承及其軸承單元
SKF 高溫軸承和軸承單元的設計能夠提升可靠性、降低復雜性，并減少對環境的影響，工作溫度最高可達 350 °C (660 °F)，使得這些產品非常適用于窯車、輥底爐和烘烤裝置。SKF 高溫軸承符合 ISO 標準尺寸的脂潤滑軸承，因此，只需通過SKF 軸承解決方案進行簡單更換，即可輕松實現提高生產效率和降低成本的目標。
符合 ISO 標準的 SKF 高溫軸承和軸承單元產品標準系列包括：

深溝球軸承

嵌入式軸承

球軸承單元

該產品系列包含使用經 NSF 注冊為 H1 類潤滑劑的食品級固體石墨潤滑劑（允許用在食品加工區域內及周圍、偶爾會接觸到食品的潤滑劑）的變型。經 NSF 注冊確認，該潤滑劑滿足美國食品及藥物管理局指南 21 CFR 章節 178.3570 中所列的要求。

定制的軸承
除了滿足 ISO 標準的高溫軸承，SKF 同時還提供各種定制的高溫軸承，包括凸輪滾子軸承。

這些定制軸承用于以下應用：
食品和飲料行業自動博餅烤箱
工業冶煉爐
鏈條

特點和優勢
降低整體運行成本
該軸承旨在保持高溫運行所需的徑向游隙，即使在快速冷卻時也不會卡死，從而達到延長服務壽命的目標。
幾乎免維護運行
該軸承終身潤滑，無需補充潤滑。僅不帶防塵蓋的VA201型軸承需要補充潤滑。
高溫、干燥以及低速應用下也能發揮絕佳性能
減輕對環境的影響；
降低設備設計的復雜性
潤滑解決方案
SKF 高溫軸承及其變型集成了不同的石墨基潤滑解決方案，包括：
由聚二醇和石墨混合物制成的潤滑膏
石墨保持架（分段式或冠狀）
有關潤滑劑類型的概述以及高溫深溝球軸承、嵌入式軸承和球軸承單元的其他特性，請參閱表 1 和表 2。

在運行期間，石墨會在軸承滾道和滾動體上形成了一層非常薄的膜，從而大幅減少磨損。與潤滑油和潤滑脂相比，石墨在極高的溫度環境下才會老化，在推薦的高溫范圍內使用不會失去其潤滑特性，因此無需補充潤滑。

許多變型軸承、防塵蓋和擋油環（適用的話）的所有表面均經過磷化錳處理，可提高潤滑劑對金屬上的粘著力，改善軸承的跑合性能，并提供額外的防腐蝕保護。